隨著彎管機與液壓驅動型液壓彎管機使用時間的過長，機械一些部件開始老化，所以要對我們彎管機設備有必定的了解才能進行拆解分析查找原因。關于一些高難度的管材彎曲加工，那么如何提高彎管加工精度，彎管加工呈現誤差與視點不精確怎樣處理?

　　1、一般彎管視點呈現誤差，首先應該查看我們的彎管機彎管視點控制器、編碼器有沒有損壞、以及是否有松動，排除編碼器問題后，我們在查看是否因為彎管臂有碰擦導致彎管呈現誤差，以及油溫是否過高呈現彎管速度不均勻以及電磁閥不能夠很好的控制油壓。

　　2、彎管機具有切開范疇寬，可切開所有金屬板材，切開速度快，效率高，切開速度可達10m/min以上。等離子在水下切開能消除切開時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善作業場合的環境。選用精細彎管機已使切開質量挨近激光切開水平，目前隨著大功率彎管機技術的成熟，切開厚度已超過100mm，拓寬了數控彎管機機切開范圍。

　　3、在管材加工機械行業范疇中，彎管機產品銷售主力軍仍是依托液壓系統為該機器中心動力單元的，在這二十年里，我們一向不斷完善改善彎管機設備的管材彎曲、切開、管端成型等加工技術，因為技術革命的不斷提高晉級，漸漸液壓彎管機及數控化操作系統人機互換等等技術范疇的更新晉級，彎管機以及越來越更加高檔方便了。

　　4、在客車汽車排氣管管道上使用我們的液壓彎管機，因為液壓彎管機在加工精度上仍是無法做到、自動送料與自動轉角定位，這些都是依賴人工依托手工測量來完結的，所以在很大程度上，都是無法達到高精度與效率的提高，但在這十年里數控技術革命的開展，現已離別傳統彎管機了，現在的液壓彎管機比較二十年前的液壓彎管機，在很多技術上仍是有著很大進步的。