目前在國內彎管機的運用過程中，彎管技能已首要面臨以下幾個問題

　　1、關于較大扭矩(功率)的彎管機，因為存在規劃的盲區，容易造成靜不定、失穩現象及共振問題。一起控制電路的規劃也缺乏相應的規劃閱歷。較大扭矩(功率)的高質量的直流電機在國內也很難找到供貨商。

　　2、常用的彎管機運用的模具通常是針對碳鋼管，關于合金鋼管、不銹鋼管的曲折，因為原料的不同特性，缺乏相應的技能堆集，往往無法得到抱負的彎管截面變形率及彎管角度。

　　3、電動彎管機首要用于5.08 am(2英寸)以下管道的曲折，彎管半徑一般小于25.4 am (10英寸)。關于較大的彎管半徑，一般無法找到相對習慣的機器與模具。關于彎管半徑大于30.48 am(12英寸)的彎管模具不僅出資較大，而且模具的澆注過程的變形也難以控制，一起關于這種模具的規劃也需求相當的技能堆集。

　　針對上面的三大彎管技能的瓶頸，麗浮專家給出以下辦法：

　　1、關于大的管徑、壁厚、彎管半徑都需求較大扭矩(功率)的彎管機，因為規劃的盲區，容易造成失穩現象及共振問題。需求對支撐輥輪的支架采用偏心壓桿的校核。

　　2、關于彎管半徑大于30.48 em(12英寸)的彎管模具出資是必須的，但是規劃的技能風險更加需求注意。在規劃過程中，應根據以往中、小型模具的規劃閱歷，在關鍵的部位留出較大的機加工余量，用來抵消澆注時發生的變形。關于模具的澆注過程也需求十分小心的控制，避免較大的澆注變形。

　　3、基于合金鋼管、碳鋼管等的原料的不同特性，彎管模具的溝槽規劃具有不同的截面要求。在相應的運用單位的支持下，在大量的實驗基礎上，基本探索出不同原料的彎管模具的溝槽規劃。一起關于不同壁厚的管道曲折，即使原料相同，也具有不同的規劃要求。例如薄壁管曲折時需求的雙支撐輥輪的規劃要求。